高爐熱風(fēng)主管道用波紋管膨脹節(jié)泄漏分析

我們也會(huì)經(jīng)常接到新客戶說(shuō)自己的高爐熱風(fēng)項(xiàng)目中，之前購(gòu)買的波紋管膨脹節(jié)出現(xiàn)了高爐熱風(fēng)主管道用波紋管膨脹節(jié)泄漏的問(wèn)題，客戶會(huì)詢問(wèn)我們?cè)斐蛇@一現(xiàn)象的原因，以及我們生產(chǎn)的波紋管膨脹節(jié)會(huì)不會(huì)也出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，可不可以解決這樣的問(wèn)題。對(duì)于客戶遇到的問(wèn)題，我們必須先了解波紋管膨脹節(jié)具體什么部位泄漏，膨脹節(jié)外部是否有損壞，讓客戶提供膨脹節(jié)的實(shí)物圖，我們?cè)龠M(jìn)行合理的分析造成波紋管膨脹節(jié)泄漏的具體原因，并且給出客戶合適的改進(jìn)建議。

（1）、膨脹節(jié)下部微泄漏分析

高爐拱頂?shù)母邷丶铀倭说趸铮∟O_x）的產(chǎn)生，熱風(fēng)中NO_x與H₂O在低于露點(diǎn)時(shí)凝結(jié)成具有強(qiáng)腐蝕性的硝酸，該硝酸與耐材中A1₂O₃反應(yīng)生成A1(NO₃)_3·9H₂O，沉積在筒節(jié)及波紋管的內(nèi)表面。波紋管內(nèi)層采用Incoloy825，具有較強(qiáng)耐腐蝕性。波紋管一般不會(huì)出現(xiàn)腐蝕失效現(xiàn)象。該液體在重力的作用向下流動(dòng)，由于波紋管與受壓筒節(jié)采用外插焊接，腐蝕性介質(zhì)很容易滲透到縫隙內(nèi)，而焊縫附近與波紋管母材相比，C_r、Ni、Mo含量降低，更容易形成縫隙腐蝕。造成波紋管直邊段與筒節(jié)之間焊口腐蝕泄漏，在波紋管下部形成粘稠液體流出。

（2）、膨脹節(jié)爆裂失效分析

失效膨脹節(jié)爆裂的位置是膨脹節(jié)中間筒節(jié)的上部，如圖9-56所示是膨脹節(jié)砌磚圖。

當(dāng)鋼制管道的外壁溫度偏高時(shí)（按200℃計(jì)算），軸向熱位移為30mm，軸向位移比設(shè)計(jì)的25mm明顯增加，致使耐火磚產(chǎn)生軸向錯(cuò)位，極可能使O形磚（HL-127）脫落。膨脹縫中高溫陶瓷纖維氈被熱風(fēng)抽走或在1450℃分化，1400℃高溫氣體直接竄到膨脹節(jié)中間筒節(jié)，同事熱風(fēng)中的NOx在管壁上結(jié)露形成硝酸鹽，中間筒節(jié)Q345C在含有硝酸根離子介質(zhì)中出現(xiàn)“硝脆”現(xiàn)象，在較高溫氣流燒穿中間筒節(jié)，使膨脹節(jié)爆裂失效。

針對(duì)以上對(duì)高爐熱風(fēng)主管道用波紋管膨脹節(jié)泄漏的具體分析，我們給客戶提供了一下改進(jìn)建議。

（1）、熱風(fēng)管道膨脹節(jié)應(yīng)選用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)，波紋管壁厚為1.2mm，3層，其中內(nèi)兩層材質(zhì)選用Incoloy825。波紋管與筒節(jié)采用內(nèi)插焊接，筒節(jié)材質(zhì)為不銹鋼。

（2）、熱風(fēng)管道采用曲縫設(shè)計(jì)，選用含鋯的陶瓷纖維作為填充膨脹縫的材料。膨脹縫的寬度是含鋯的陶瓷纖維厚度的?或?。

（3）、熱風(fēng)系統(tǒng)管殼溫度控制在170～200℃，可對(duì)高溫區(qū)進(jìn)行灌漿處理減少串漏，監(jiān)控?zé)犸L(fēng)尾氣NO_x的含量。

當(dāng)我們跟客戶的技術(shù)人員溝通了我們對(duì)高爐熱風(fēng)主管道用膨脹節(jié)泄漏的詳細(xì)分析并給出了合理的改進(jìn)建議，客戶對(duì)我們表示很滿意。我們一直會(huì)用我們的專業(yè)態(tài)度為客戶提供高質(zhì)量、高性價(jià)比的產(chǎn)品，也會(huì)不斷提高我們的服務(wù)態(tài)度，勵(lì)志讓客戶覺(jué)得我們是一個(gè)值得信任、信奈的廠家。