厚壁波紋管膨脹節材料的選擇

壓力容器屬特種設備，它的工作環境往往面臨著高溫、高壓、易燃、易爆和有毒介質，它們的安全至關重要，材料性能對壓力容器運行的安全性有顯著的影響。波紋管膨脹節時壓力容器中最薄弱的環節，膨脹節的選材不當，有可能導致壓力容器破壞事故，故合理選用壁厚波紋管膨脹節的材料是設計的關鍵之一。原則上，對厚壁波紋管膨脹節材料的基本要求時有較高的強度、良好的塑性、韌性、制造性能與介質相容性。

1、膨脹節用的材料質量及規格，應符合相應的國家標準、行業標準的規定。材料生產單位必須保證質量，并符合下列要求：

1）按相應標準規定提供材料質量證明書（原件），材料質量證明書的內容必須填寫齊全，并經材料生產單位質量檢驗部門蓋章確認。

2）按相應標準規定，在材料的指定部位做出清晰、牢固的標記。

2、波紋管膨脹節制造單位應按材料質量證明書對鋼材進行驗收。投產前，認真核對質量證明文件、爐批號和材料牌號的標記。并按相應標準規定，認真檢查材料表面質量，不合格的不能投用。

3、用于制造膨脹節的材料，凡符合《壓力容器安全技術監察規程》（1999年版）第25條規定者均應復驗，合格后方可使用。

1）對于下列材料應進行復驗：

 ①不能確定質量證明書真實性或者對性能和化學成分有懷疑的主要受壓元件材料。

 ②用于制造主要受壓元件的境外材料。

 ③用于制造主要受壓元件的奧氏體不銹鋼開平板。

 ④設計文件要求進行復驗的材料。

2）奧氏體不銹鋼開平板應按批號復驗力學性能（整卷使用者，應在開平操作后，分別在板卷的頭部、中部和尾部所對應的開平板上各截取一組復驗式樣；非整卷使用者，應在開平板的端部截取一組復驗式樣）；對于上面1）中①、②、④種要求復驗的情況，應按爐號復驗化學成分，按批號復驗力學性能。

3）材料復驗結果應符合相應材料標準的規定或設計文件的要求。

4）低溫容器焊條應按批進行藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量的復驗，其檢驗方法按相應的焊條標準或設計文件。

4、膨脹節制造過程中，必須按以下規定做好標記移植，保證使用者識別和查詢時追蹤。

1）波紋管的材料上禁止打硬印標記（包括材料標記、焊工、檢驗員和無損檢測印記）。

2）制造波紋管應繪制標記分布圖，明確材料標記和其他印記（該圖存入質量檔案），其標記分布圖的表達方式由制造單位自行規定。

5、采用國外鋼材制造膨脹節時，應是國外壓力容器標準允許使用的材料，其使用范圍應符合相應標準的規定，并有該材料的質量證明書。