銠扁枝膨脹節(jié)供貨商制做非金屬扁枝膨脹節(jié)所給的金屬材料依賴于非金屬扁枝膨脹節(jié)圈帶的層內(nèi)部結(jié)構(gòu)和銠補(bǔ)償器裝設(shè)情況，銠扁枝膨脹節(jié)的凈水器與其他大部份的黏合金屬材料一起購(gòu)買以保證二者能夠?qū)崿F(xiàn)充分黏合，只有這樣才能充分利用產(chǎn)品的綜合型能，必要性時(shí)透過(guò)用三片板和鉆頭機(jī)械加工抓著相連處的粘合劑點(diǎn)以保證黏合氣壓。在銠膨脹節(jié)運(yùn)輸或裝設(shè)操作過(guò)程中，銠膨脹節(jié)的艾里或蛇形區(qū)域的大部份層的黏合都要是穩(wěn)固的，密閉的或黏合的，必要性時(shí)須裝設(shè)一個(gè)密切而穩(wěn)固的相連件。

銠扁枝膨脹節(jié)圈帶的與外需標(biāo)示此信，這些記號(hào)在裝設(shè)時(shí)要能看見以保證恰當(dāng)裝設(shè)。

銠扁枝膨脹節(jié)供貨商確認(rèn)黏合點(diǎn)的邊線在開始裝設(shè)銠膨脹節(jié)時(shí)，要先保證圈帶裝設(shè)恰當(dāng)。在裝設(shè)補(bǔ)償器圈帶時(shí)，尤其是大體積的圈帶，要將2/3的圈帶總重量放到頂板筒的外表面，以防止由于自身總重量破壞接合處內(nèi)部結(jié)構(gòu)。依照補(bǔ)償器的管線類型，能透過(guò)附帶賴草或采用鉆頭機(jī)械加工暫時(shí)將圈帶固定。蕞重要的是黏合點(diǎn)的恰當(dāng)功能定位，當(dāng)圈帶橫向裝設(shè)時(shí)，黏合點(diǎn)能放到任何地方，但當(dāng)圈帶水平裝設(shè)時(shí)須要將黏合點(diǎn)功能定位于管的上面。

圈帶四層布相連點(diǎn)的邊線的確認(rèn)圈帶四層布相連點(diǎn)的各層都要分開，建議三層布的節(jié)頭間的離空距為100~200mm。同時(shí)依照體積和裝設(shè)條件，現(xiàn)場(chǎng)穿孔的銠扁枝膨脹節(jié)一般來(lái)說(shuō)要將每一的雙層的接點(diǎn)分開，蕞積成與銠扁枝膨脹節(jié)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相適宜在釜前請(qǐng)?jiān)诹舸骐p層節(jié)分開的配套措施下裁每幾層的金屬材料。

銠扁枝膨脹節(jié)的堆土是從上到下完成的，依照金屬材料功能和優(yōu)點(diǎn)，如果有底板，要能將底板放進(jìn)并且在堆土后會(huì)放進(jìn)并緊合或錘打。銠扁枝膨脹節(jié)的層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與它的設(shè)計(jì)的目的有很大關(guān)系。依照環(huán)境溫度、壓力、電介質(zhì)和其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)物質(zhì)采用的層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不相同。

有一些層不能用簡(jiǎn)單接點(diǎn)的配套措施來(lái)接點(diǎn)，銠扁枝膨脹節(jié)在用作低溫的管線時(shí)外層一般來(lái)說(shuō)用來(lái)隔絕環(huán)境溫度的，要提供幾層具有一定寬度的底板，銠扁枝膨脹節(jié)在用作底溫的管線時(shí)外層一般來(lái)說(shuō)不須要保溫，外層是由不涂任何附帶物玻璃纖維織物制成。密閉層要被黏合，黏合時(shí)要非常仔細(xì)以達(dá)到密閉層黏合。蕞外層用來(lái)保護(hù)免受環(huán)境污泥，也可用來(lái)承收外界壓力的。

非涂覆織物的縫接(玻璃纖維布，陶瓷布等)依照扁枝膨脹節(jié)的直徑計(jì)算出所需金屬材料周長(zhǎng)，非涂覆織物布的交疊部分在50~200MM之間，在離布邊10MM兩處穿孔。平臺(tái)穿孔布頭對(duì)齊，三層的接縫處的交疊部分為25~100MM，并且是用玻纖線繩穿孔在一起。交疊接縫，末端穿孔或錘打。