高爐熱風主管道用波紋膨脹節泄漏

波紋管膨脹節在日常工程使用環節中，也經常出現各種失敗案例，針對這些失敗案例我們也都會先了解失效現象、進行失效原因的分析、以及進行研究b并給出合理的改進建議來解決各種問題。

某特大型高爐于2016年6月開，送風溫度穩定后達到1310℃，拱頂溫度控制上限1420℃，熱風管道上部設計溫度150℃，運行溫度180～280℃。該波紋管膨脹節參數見表9-15。2017年下半年開始，相繼出現過波紋管直邊段與受壓筒之間焊縫腐蝕泄漏、并在波紋管下部有粘稠液體流出現象，如圖9-54所示。經分析，流出物主要成分為AI(NO₃)₃· 9H₂O。2019年6月，該高爐熱風主管波紋管膨脹節突然爆裂失效，如圖9-55所示。

波紋管直邊段與受壓筒節采用外插焊接。

失效分析

（1）膨脹節設計校核

  按照膨脹節設計參數，對波紋管膨脹節的強度進行計算校核，校核結果：耐壓強度、位移補償能力、耐溫性能均滿足設計要求。

（2）管系建模分析校核

  采用CAESARⅡ2011應力分析軟件進行建模分析。

  本模型計算結果中的一次應力為95MPa，二次應力為206MPa，許用一次應力為185MPa，許用二次應力為250MPa，均在允許范圍之內。從現場失效情況看，固定支架未出現強度失效現象，本部分不對固定管架進行校核。設計院要求的補償量D_X=22.7mm，Dy=5mm，實際波紋膨脹節熱位移D_X=25mm，Dy=6mm，D_z=17mm。通過計算校核，該高爐熱風管線應力、位移在許用范圍內。