扁枝膨脹節的結構設計圖主要就有三種

蒸氣埋地管道的外謝幕向型扁枝膨脹節  涂料采用含Cl-較高的金屬材料，在施工過程及采用后內保護管破壞而使所含Cl-的溶液在扁枝內表面聚集并高純度，構成了萊氏體鋼制位移銹蝕的電介質環境。

扁枝壓制成型，鋼制Kozhikode卷曲形變梁柱內殘存位移位移，該殘存位移與工作栽荷作業下扁枝造成徑向偏轉而引起的位移共振，位移水平提升，位移銹蝕機率及速度加速。

通過選用抗晶間銹蝕及位移銹蝕潛能較強的SA240-316L，扁枝膨脹節制造完畢后進行氧化釔退火，并選用Cl-含量低的金屬材料作為涂料等措施，取得了良好的效果。

目前扁枝扁枝膨脹節的結構設計計算方式主要就有三種方式，導出法，工程結構設計法和積分學，國內應用非常多的主要就有工程結構設計法和積分學，現應用的工程結構設計方式，其結構設計符合率通常較高，尤其關于煩躁壽命計算的準確度尚待提升，而積分學屬于瀉量式分析方法，他是在用戶提供的結構設計模塊基礎上進行最優化分析，確定結構設計模塊是否滿足采用要求，結構設計出來的商品雖然性能能夠辦到，但常常不是Z優方案。

在化工器的管道結構設計中，常常需考量退火的旋轉磁場，因此，在結構設計時要充分考量管道造成的熱脹情形，通常的應優先考量利用管道自身結構造成的場效應來稀釋管道的熱偏轉，當雖然工藝操作條件，設備布置等情形的限制使管道控制系統沒有足夠的場效應時，可選用補償金器來稀釋管道的熱偏轉，雖然扁枝膨脹節補償金潛能強，管理輸入量的明顯改善可以減少這話器的運轉成本，受熱位移的明顯改善則大大降低了管道控制系統本身在運轉時的可靠性，所以在化工器的結構設計中，特別是短距離化工的管道結構設計中有這十分明顯的優勢