矩形波紋管膨脹節的制造

      矩形波紋管膨脹節的制造主要工序在于矩形波紋管的制造，矩形波紋管直段多采用模具壓彎成形，在平板上加工出單個的溝槽，制成波紋，依次類推可以制造出多個波紋。通過調整模具，用這種方法也可以制造出多種波形，如圖18-21所示，1、2、3代表制造中的三個步驟。材料和壓彎模具的長度限制了波紋管的長度，可以通過縱焊拼接的方式制造出更長的波紋管。

      矩形波紋管圓角有兩種成形方法，一是將波紋管直段卷制成90°圓角形狀，依據模具起彎點不同，90°圓角之外還可帶有一定的直段，避免與直段波紋管的拼縫在90°圓角切點處，降低應力集中。另一種方法是用與波紋管直段波形差數一致的模具壓制出圓形波紋管，然后切割出90°圓角形狀。 

      當產品外形尺寸較大不能整體運輸時可以散件供貨，制作時應按整體加工，加工后再按設計資料要求進行分段，分段切口處與焊縫之間的距離必須大于300mm。分段是應在距離切口處大約50mm的地方做上醒目長久的對應標志。分段后的零件應在每片上注明編號，且出廠時將分段的零件單獨包裹或捆扎在一起，外部應有明顯標志。