高爐熱風主管道用波紋管膨脹節泄漏分析

我們也會經常接到新客戶說自己的高爐熱風項目中，之前購買的波紋管膨脹節出現了高爐熱風主管道用波紋管膨脹節泄漏的問題，客戶會詢問我們造成這一現象的原因，以及我們生產的波紋管膨脹節會不會也出現這樣的問題，可不可以解決這樣的問題。對于客戶遇到的問題，我們必須先了解波紋管膨脹節具體什么部位泄漏，膨脹節外部是否有損壞，讓客戶提供膨脹節的實物圖，我們再進行合理的分析造成波紋管膨脹節泄漏的具體原因，并且給出客戶合適的改進建議。

（1）、膨脹節下部微泄漏分析

高爐拱頂的高溫加速了氮氧化物（NO_x）的產生，熱風中NO_x與H₂O在低于露點時凝結成具有強腐蝕性的硝酸，該硝酸與耐材中A1₂O₃反應生成A1(NO₃)_3·9H₂O，沉積在筒節及波紋管的內表面。波紋管內層采用Incoloy825，具有較強耐腐蝕性。波紋管一般不會出現腐蝕失效現象。該液體在重力的作用向下流動，由于波紋管與受壓筒節采用外插焊接，腐蝕性介質很容易滲透到縫隙內，而焊縫附近與波紋管母材相比，C_r、Ni、Mo含量降低，更容易形成縫隙腐蝕。造成波紋管直邊段與筒節之間焊口腐蝕泄漏，在波紋管下部形成粘稠液體流出。

（2）、膨脹節爆裂失效分析

失效膨脹節爆裂的位置是膨脹節中間筒節的上部，如圖9-56所示是膨脹節砌磚圖。

當鋼制管道的外壁溫度偏高時（按200℃計算），軸向熱位移為30mm，軸向位移比設計的25mm明顯增加，致使耐火磚產生軸向錯位，極可能使O形磚（HL-127）脫落。膨脹縫中高溫陶瓷纖維氈被熱風抽走或在1450℃分化，1400℃高溫氣體直接竄到膨脹節中間筒節，同事熱風中的NOx在管壁上結露形成硝酸鹽，中間筒節Q345C在含有硝酸根離子介質中出現“硝脆”現象，在較高溫氣流燒穿中間筒節，使膨脹節爆裂失效。

針對以上對高爐熱風主管道用波紋管膨脹節泄漏的具體分析，我們給客戶提供了一下改進建議。

（1）、熱風管道膨脹節應選用加強型結構，波紋管壁厚為1.2mm，3層，其中內兩層材質選用Incoloy825。波紋管與筒節采用內插焊接，筒節材質為不銹鋼。

（2）、熱風管道采用曲縫設計，選用含鋯的陶瓷纖維作為填充膨脹縫的材料。膨脹縫的寬度是含鋯的陶瓷纖維厚度的?或?。

（3）、熱風系統管殼溫度控制在170～200℃，可對高溫區進行灌漿處理減少串漏，監控熱風尾氣NO_x的含量。

當我們跟客戶的技術人員溝通了我們對高爐熱風主管道用膨脹節泄漏的詳細分析并給出了合理的改進建議，客戶對我們表示很滿意。我們一直會用我們的專業態度為客戶提供高質量、高性價比的產品，也會不斷提高我們的服務態度，勵志讓客戶覺得我們是一個值得信任、信奈的廠家。