波紋管膨脹節的平面結構穩定性、周向穩定性及耐腐蝕和抗老化功能均與其進行位移量即疲憊次數相關。過低的疲憊次數將會直接導致波紋管穩定性及耐蝕功能不斷下降。依據學生實驗和運用自己經歷，用于供熱系統工程的波紋管疲憊壽數應不小于1000次。波紋管不能作為承重，應獨自吊裝;除規劃的基本發展要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來分析調整通過管道的裝置設計誤差;裝置工作進程不允許焊渣飛濺到波紋管外表和遭到社會其他國家機械性損害;波紋管一切教育活動主要元件我們不得被外部影響構件卡死或約束其活動不同部位可以正常生產作業。

回收產品出口的煙氣溫度一般在650GMT左右，往往通過波紋管和導流管之間的蒸汽冷卻，使波紋管不會過熱，但當蒸汽中C1含量較多時，會造成波紋管應力腐蝕和點蝕，甚至穿孔。

因為去除冷卻蒸汽，節省了大量蒸汽，以工廠DN1500mm膨脹部分為例，使用冷卻蒸汽，通常每小時油耗約0。05t，全年將消耗400噸蒸汽，再生響應和能量回收系統巨大精細膨脹部分20多個，據此核算全年可節約蒸汽8000多噸，因此有明顯的經濟效益。

另外，雖然煙氣溫度很高，但波紋管的實際壁溫并不很高。例如，某廠蓄熱室出口直煙道膨脹節的實測表面溫度為92-182 ° c (環境和溫度為28-30 ° c) ，第三旋風分離進口水平管膨脹節各點的壁溫為49-250 ° c，可以看出波紋管的壁溫遠離奧氏體不銹鋼400 ° c 的敏化溫度，因此完全可以取消冷卻。相反，在去除冷卻蒸汽時，應采用波紋管外保溫的方法，以避免煙氣中水蒸汽凝結造成的應力腐蝕裂縫，如新疆某煉油廠外保溫失效，很快出現腐蝕穿孔，采用外保溫方法后，波紋管膨脹節連續使用七、八年無損壞。當然，熱絕緣材料應選用低氯耐火纖維氈，熱絕緣和結構應密閉，不漏雨。