金屬膨脹節制造中可以采用噴丸工藝對材料表面進行處理，以提高金屬膨脹節的表面質量和性能。噴丸工藝是利用噴射高速流動的金屬彈丸或磨料，沖擊和清理被處理材料表面的一種方法。

噴丸工藝對金屬膨脹節制造的影響主要有以下幾個方面：

去除表面氧化皮和雜質：金屬膨脹節在制造過程中可能會產生氧化皮和雜質等表面缺陷，這些缺陷會影響膨脹節的密封性和耐腐蝕性。采用噴丸工藝可以有效去除這些表面缺陷，提高金屬膨脹節的表面質量和性能。

提高表面粗糙度：金屬膨脹節的表面粗糙度對其密封性和使用壽命有一定影響。適度的表面粗糙度可以增強金屬膨脹節的密封性和耐腐蝕性。通過噴丸工藝可以增加金屬膨脹節表面的粗糙度，從而提高其密封性和耐腐蝕性。

改善表面形貌：金屬膨脹節的表面形貌對其外觀和美觀度有一定影響。噴丸工藝可以改善金屬膨脹節表面的形貌，使其表面光滑、平整、美觀。

綜上所述，噴丸工藝對金屬膨脹節制造具有重要的作用。通過噴丸工藝可以去除表面缺陷、提高表面粗糙度和改善表面形貌，從而提高金屬膨脹節的表面質量和性能。