波紋膨脹節(jié)制造技術(shù)的發(fā)展是與國(guó)際上機(jī)器制造和壓力加工的發(fā)展同步進(jìn)行的。波紋膨脹節(jié)制造手段和工藝水平從一個(gè)側(cè)面反映了一個(gè)國(guó)家機(jī)械、電子技術(shù)水平。波紋管的成型方法世界各國(guó)不盡相同,同一國(guó)度不同廠家亦有不同特點(diǎn),但是補(bǔ)償器所用“U”形波紋管的成型工藝主要是如下四種:(波紋膨脹節(jié)制造技術(shù)的發(fā)展是與國(guó)際上機(jī)器制造和壓力加工的發(fā)展同步進(jìn)行的。波紋膨脹節(jié)制造手段和工藝水平從一個(gè)側(cè)面反映了一個(gè)國(guó)家機(jī)械、電子技術(shù)水平。波紋管的成型方法世界各國(guó)不盡相同,同一國(guó)度不同廠家亦有不同特點(diǎn),但是補(bǔ)償器所用“U”形波紋管的成型工藝主要是如下四種:)一篇讀懂,
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波紋膨脹節(jié)制造技術(shù)的發(fā)展是與國(guó)際上機(jī)器制造和壓力加工的發(fā)展同步進(jìn)行的波紋膨脹節(jié)制造手段和工藝水平從一個(gè)側(cè)面反映了一個(gè)國(guó)家機(jī)械、電子技術(shù)水平波紋管的成型方法世界各國(guó)不盡相同,同一國(guó)度不同廠家亦有不同特點(diǎn),但是補(bǔ)償器所用“U”形波紋管的成型工藝主要是如下四種:。
A:液壓成型液壓成型方法主要用于中、小規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)波紋管的成型。其管坯內(nèi)徑往往等于波紋管內(nèi)徑。
B:滾壓成型滾壓成型方法適用于由小到大各種管徑的波紋管,尤其管徑在1000mm以上的波紋管國(guó)外廠家?guī)缀蹙捎脻L壓成型滾壓成型可分為單波步進(jìn)式滾壓成型和多波同步滾壓成型兩種類型其中多波同步滾壓成型屬當(dāng)代先進(jìn)成型方法,當(dāng)今世界擁有數(shù)控多波滾壓成型機(jī)的廠家為數(shù)很少(日本東螺和奧田雖采用多波滾壓成型方法,但不是數(shù)控機(jī)床,波紋管成型過程需通過更換滾輪來適應(yīng)不斷變化的波高和波距)。
其優(yōu)點(diǎn)在于多波同步滾壓成型可獲得很好的高于液壓成型的波紋管精度(波高與波距精度)和低于液壓成型波紋管的成型壁厚減薄量,這是因?yàn)橐簤撼尚筒y管的內(nèi)徑基本上就是波紋管管坯的內(nèi)徑,而多波滾壓成型波紋管管坯直徑近似于波紋管的平均直徑。
C:機(jī)械脹型機(jī)械脹型方法是通過安置在波紋管管坯內(nèi)腔的機(jī)械脹胎(由錐面芯軸和內(nèi)錐型面的多瓣圓環(huán)組成)的徑向伸縮來加工波紋管的。有時(shí)為消除波峰環(huán)向呈現(xiàn)的多邊形痕跡需在脹型過程中斷續(xù)旋轉(zhuǎn)管坯。
D:彈性塑料或橡膠脹型成型原理與液壓相同,不同之處在于所用工質(zhì)以彈性塑膠替代液體國(guó)際上也有的廠家把兩者結(jié)合起來,采用含高粘性液體的多孔塑料做成型工質(zhì)的關(guān)于成型方法對(duì)波紋管質(zhì)量的影響,在我國(guó)一直存在爭(zhēng)議,但這種爭(zhēng)議在國(guó)外是不存在的。
補(bǔ)償器所用波紋管成型方法主要的只有液壓和滾壓,兩種成型方法的應(yīng)用范圍僅僅是波紋管口徑不同,世界各國(guó)所有廠家?guī)缀醵甲裱@樣一種規(guī)律DN600mm以下采用液壓成型;DN300~1500mm為液壓或滾壓混用區(qū);DN1500mm以上采用滾壓成型。
這一基本規(guī)律的形成來自各國(guó)同行業(yè)廠家對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)效率、投資規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量和工藝成本的綜合考慮我國(guó)波紋管制造行業(yè)中有不少是兼營(yíng)波紋管產(chǎn)品,故出現(xiàn)大口徑波紋管亦用液壓成型的現(xiàn)象,這決不是我國(guó)波紋管工藝技術(shù)先進(jìn)的標(biāo)志。
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