金屬補(bǔ)償器熱膨脹時(shí)試驗(yàn)研究(金屬補(bǔ)償器熱膨脹時(shí)試驗(yàn)研究)全程干貨,
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金屬補(bǔ)償器熱膨脹時(shí)試驗(yàn)研究首先問題的提出:動(dòng)力機(jī)組向高的參數(shù)、大容量的發(fā)展,表現(xiàn)在增加主要管道尺寸,像主蒸汽管道,中間再加熱管道,給水管道等等在已經(jīng)投產(chǎn)的800MW機(jī)組上,主要管道的管徑為465X75至小980×40。
1200 MW機(jī)組,設(shè)計(jì)的主要管道直徑為小530 x 85至小1120 x 32增加管子直徑,出自經(jīng)濟(jì)上的理由,不用單路大管徑,則應(yīng)以同截面多路小管徑來代替在介質(zhì)流速及管路長度相同的時(shí)候,單路管道的溫度降低程度及壓力損失比多路管小。
熱絕緣材料的重量和成本亦減少與此同時(shí),管徑的增加明顯增加了解決蒸汽管道熱膨脹補(bǔ)償和支撐載荷問題的困難 對目前所采用的管子尺寸,傳給靜支座的力達(dá)到‘1又105N,力矩達(dá)到o.6N·m鍋爐鋼架超過了允許載荷。
在其他應(yīng)力條件相等時(shí),管道的自動(dòng)補(bǔ)償能力與管子的直徑成比例傳給靜支座的力,與管徑二次方成比例,力矩與管徑三次方成比例因此,為了提高它的韌性,增加管道的直徑,必須增加管子的長度要求安裝結(jié)構(gòu)和設(shè)備都不超過負(fù)荷。
在綜合解決中,如果直徑能達(dá)900mm,即可爆證適度的支座反力和允許的補(bǔ)償?shù)膽?yīng)力
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