厚壁波紋管膨脹節(jié)水壓試驗時出現(xiàn)的開裂問題

1、奧氏體不銹鋼的材料

水壓試驗時和在使用一段時間后，厚壁波紋管膨脹節(jié)沿波峰環(huán)向開裂的情況時非常常見的，如圖19-20所示。對于奧氏體不銹鋼材料冷作成形后可以不做熱處理（GB16749-1997標(biāo)準規(guī)定），經(jīng)統(tǒng)計出現(xiàn)環(huán)向開裂的一般直徑都在1500mm以上，很少有直徑大的不銹鋼波形膨脹節(jié)開裂的情況。主要原因是成形后波紋管存在較大的成形應(yīng)力沒有消除，在遇到其他外部應(yīng)力的情況下，促使成形應(yīng)力的釋放造成開裂的情況。

2.碳鋼和低合金鋼的材料

碳鋼和低合金鋼的波紋管膨脹節(jié)按照標(biāo)準的要求時必須做熱處理的，但也時有發(fā)生波峰開裂的情況，如圖19-21所示。某公司制作的DN3800、壁厚16mm，材質(zhì)Q345R的壓力容器波形膨脹節(jié)在水壓試驗過程中，波峰出現(xiàn)爆裂，檢測出廠文件等資料，均符合標(biāo)準的要求。在對斷口進行檢測時發(fā)現(xiàn)，變形越大的地方（波峰處），厚度越薄，硬度越高，膨脹節(jié)存在明顯的冷作硬化，材料的延伸率變低，是產(chǎn)生開裂的主要原因。那為什么已經(jīng)做過了熱處理，還會出現(xiàn)這種情況呢？究其原因，是膨脹節(jié)生產(chǎn)企業(yè)的熱處理工人為按照要求的工藝進行熱處理。之后膨脹節(jié)局部切斷進行正確的熱處理，熱處理后發(fā)現(xiàn)，材料的機械性能有了明顯的好轉(zhuǎn)。