膨脹節(jié)的成型方式根據(jù)其材料和結(jié)構(gòu)不同而有所差異，以下分別介紹不同類(lèi)型膨脹節(jié)的主要成型方式：

金屬膨脹節(jié)的成型方式：金屬膨脹節(jié)通常通過(guò)以下方式進(jìn)行成型：

(1) 波紋管成型：將金屬板經(jīng)過(guò)切割、卷曲和焊接等方式成型成波紋狀，在波紋管兩端焊接法蘭或者管接頭等連接件，形成膨脹節(jié)的基本結(jié)構(gòu)；

(2) 波紋管熱處理：將波紋管進(jìn)行加熱處理，使其具有一定的彈性變形能力，以適應(yīng)管道系統(tǒng)中的熱脹冷縮變形；

(3) 內(nèi)襯安裝：將聚四氟乙烯、橡膠等耐腐蝕材料制成的內(nèi)襯安裝在波紋管內(nèi)部，以保護(hù)波紋管不受介質(zhì)的腐蝕和磨損；

(4) 壓力測(cè)試和外觀檢查：對(duì)成型后的膨脹節(jié)進(jìn)行壓力測(cè)試和外觀檢查，確保其質(zhì)量符合要求；

(5) 調(diào)試和安裝：對(duì)膨脹節(jié)進(jìn)行調(diào)試和安裝，保證其正常使用。

橡膠膨脹節(jié)的成型方式：橡膠膨脹節(jié)通常通過(guò)以下方式進(jìn)行成型：

(1) 內(nèi)襯制造：將聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制成的內(nèi)襯進(jìn)行制造；

(2) 膠料制造：將橡膠膠料進(jìn)行制造；

(3) 膠料注塑：將橡膠膠料注入模具中進(jìn)行壓制和熱固化等成型方式，形成膨脹節(jié)的基本結(jié)構(gòu)；

(4) 內(nèi)襯安裝：將制造好的內(nèi)襯安裝在橡膠膨脹節(jié)內(nèi)部，以保護(hù)其不受介質(zhì)的腐蝕和磨損；

(5) 壓力測(cè)試和外觀檢查：對(duì)成型后的膨脹節(jié)進(jìn)行壓力測(cè)試和外觀檢查，確保其質(zhì)量符合要求；

(6) 調(diào)試和安裝：對(duì)膨脹節(jié)進(jìn)行調(diào)試和安裝，保證其正常使用。

塑料膨脹節(jié)的成型方式：塑料膨脹節(jié)通常通過(guò)以下方式進(jìn)行成型：

(1) 塑料料制造：將聚丙烯、聚氯乙烯等塑料材料進(jìn)行制造；

(2) 塑料料擠出：將塑料料通過(guò)擠出機(jī)擠出成型，形成膨脹節(jié)的基本結(jié)構(gòu)；

(3) 內(nèi)襯安裝：將制造好的內(nèi)襯安裝在塑料膨脹節(jié)內(nèi)部，以保護(hù)其不受介質(zhì)的腐蝕和磨損；

(4) 壓力測(cè)試和外觀檢查：對(duì)成型后的膨脹節(jié)進(jìn)行壓力測(cè)試和外觀檢查，確保其質(zhì)量符合要求；

(5) 調(diào)試和安裝：對(duì)膨脹節(jié)進(jìn)行調(diào)試和安裝，保證其正常使用。

綜上所述，不同類(lèi)型膨脹節(jié)的成型方式有所差異，但都需要制造基本成型件、安裝內(nèi)襯、進(jìn)行壓力測(cè)試和外觀檢查等步驟，以保證膨脹節(jié)的質(zhì)量符合要求，能夠滿(mǎn)足管道系統(tǒng)的使用需求。