煉鋼溫控器中換用合金補償金器答促進作用

目前，國內有幾千座煉鋼，溫控器合金補償金器普遍存在隔熱材料高溫區域焚化、脫落，使用壽命短、波紋管補償金器外壁溫度高、漏風等，制約著煉鋼煉鋼系統連續作業，致使煉鋼煉鋼休風率居高不下。其主要就在于現有合金補償金器隔熱材料的施工工藝技術和隔熱材料滿足不了煉鋼煉鋼的工藝技術技術要求。

煉鋼煉鋼進風器合金補償金器采用復合澆注隔熱材料施工工藝技術和隔熱方法，在不改變現有補償金器結構設計的前提下，通過采用陶瓷耐磨層和輕質澆注料復合型隔熱施工工藝技術，以提高溫控器補償金器的使用性能，延長其使用壽命。煉鋼煉鋼進風器合金補償金器在不改變補償金器設計結構的前提下，用陶瓷耐磨層代替普通板材模具。陶瓷耐磨層是事前設計好的，其內徑尺寸與補償金器工作內徑尺寸相等。陶瓷耐磨層厚度2~3mm，具有熱震性能和穩定性好、抗侵蝕和耐沖刷性強等特點。

煉鋼溫控器中合金補償金器澆注隔熱材料時，在補償金器內采用工藝技術工裝將事前預制的陶瓷耐磨層固定在補償金器空腔內，然后對其空腔內完成高性能隔熱材料的澆注、震實、養護、烘干工作，形成了復合型高性能隔熱材料澆注的施工工藝方法。專用于煉鋼煉鋼進風器合金補償金器，使用壽命提高0.6，成為溫控器合金補償金器新的結構設計，適用于煉鋼煉鋼溫控器中全部需要隔熱的結構件隔熱材料的工藝技術設計和工藝技術施工。

用于煉鋼煉鋼進風器合金膨脹節的技術亮點：采用陶瓷耐磨層代替普通板材模具，陶瓷耐磨層厚度2~3mm，具有熱震性能和穩定性好、抗侵蝕、致密性和耐沖刷性強，以及很好的高溫體積穩定性，提高了補償金器的隔熱、保溫、防竄風效果。陶瓷耐磨層具有高密度和抗熱震性能，在1350℃熱風吹掃、沖刷下不斷裂，保證了補償金器高溫條件下不產生裂紋和漏風等，從而提高補償金器使用壽命，陶瓷耐磨層與澆筑的高性能隔熱材料，形成了復合型隔熱層。